王爱琴
,
柳培
,
谢敬佩
,
李继文
,
王文焱
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.b0yuan.issn1001-0963.20130336
利用MCF-30型冲蚀磨损试验机对镍铬铸铁进行冲蚀磨损试验,采用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、XRD技术对其组织和冲蚀磨损后的形貌进行表征,分析了冲蚀角、冲蚀介质酸碱度对其冲蚀磨损性能的影响,总结了其冲蚀磨损规律.结果表明,镍铬铸铁在960℃风淬+250℃回火处理后,Cr与Fe、C形成(Fe,Cr)3C型合金碳化物,呈断续网状分布,起到了抗磨骨架的作用,Ni固溶于铁素体中强化基体;不同冲蚀角下,其冲蚀磨损曲线呈现“M”形,最大冲蚀率出现在60°冲蚀角;强酸对其冲蚀磨损影响较大,当pH≥3的时候,弱酸对其冲蚀磨损量几乎无影响.对其冲蚀磨损机理进行了分析.
关键词:
冲蚀磨损
,
镍铬铸铁
,
冲蚀角
,
酸度
,
组织
,
形貌
,
磨损机理
赵建华
,
纪秀林
,
杨臣
,
郭文强
,
马爱斌
电镀与涂饰
采用超音速火焰喷涂和焊条电弧焊在Q345钢基体表面分别制备了WC-10Co-4Cr复合涂层和04Cr1 3Ni5Mo合金堆焊层,测量了2种涂层的显微硬度、孔隙率、断裂韧性和表面粗糙度,并对2种涂层的显微组织和耐泥沙冲蚀磨损性能进行了对比研究.结果表明,二者的体积冲蚀磨损率均随时间延长而增加.在低角度冲蚀磨损条件下,复合涂层的耐泥沙冲蚀磨损性能明显优于堆焊层,涂层的硬度和强度是耐泥沙冲蚀磨损的主要影响因素.在高角度冲蚀磨损条件下,2种涂层的耐泥沙冲蚀磨损性能相差不大,涂层的断裂韧性是主要影响因素.WC-10Co-4Cr复合涂层表现出偏脆性材料的冲蚀磨损特性,04Cr13Ni5Mo堆焊层则表现出典型塑性材料的冲蚀磨损特性.
关键词:
钢
,
涂层
,
超音速火焰喷涂
,
堆焊
,
冲蚀磨损
,
硬度
,
断裂韧性
王彦平
,
龚卓
,
王起才
硅酸盐通报
采用气流挟沙喷射法对混凝土、改性环氧树脂及其复合材料进行冲蚀磨损实验,对比研究冲蚀参数对其冲蚀磨损的影响,并分析其冲蚀磨损机理.结果表明,C35混凝土和玻璃纤维环氧树脂复合材料冲蚀率与冲蚀平均速度近似呈线性关系,但对于混凝土,当冲蚀平均速度大于31 m/s时,曲线出现了转折,斜率变得更大;C35混凝土具有脆性材料的冲蚀行为,在90°冲蚀时冲蚀率最大,而改性环氧树脂及其复合材料具有半塑性材料的冲蚀行为,在45°冲蚀时冲蚀率最大;混凝土表面的冲蚀磨损机制为表面疲劳横向裂纹引起靶材流失,而其内部的冲蚀磨损机制为砂浆和粗骨料的选择性磨损;玻璃纤维环氧树脂复合材料的冲蚀磨损机制为环氧基体的微切削磨损、玻璃纤维和基体的剥离以及玻璃纤维的弯曲断裂.玻璃纤维环氧树脂复合材料的冲蚀率为同条件下C35混凝土冲蚀率的1/4～1/11,具有良好的抗冲蚀能力,是强风沙流地区混凝土桥梁墩身冲蚀磨损防护的理想材料.
关键词:
混凝土
,
环氧树脂
,
复合材料
,
冲蚀磨损
王阳阳
,
吕振林
,
王红洁
机械工程材料
采用不同SiC颗粒级配(粒径为11.3 μm与3.8μm SiC粒子的质量比分别为0.75∶1,0.5∶1,0.4∶1)用注浆成型反应烧结法制备了SiC陶瓷,在不同冲蚀角度下采用不同粒径(300～600 μm和600～850 μm)的石英砂进行冲蚀磨损试验,结合冲蚀表面形貌分析了颗粒级配对SiC陶瓷冲蚀磨损性能与机理的影响.结果表明:颗粒级配为0.75∶1的注浆素坯反应烧结制备SiC陶瓷的致密度最高,在相同冲蚀角度下的冲蚀磨损率最低;SiC陶瓷冲蚀磨损率随冲蚀角度的增大而先增大后减小,并在冲击角为60°时达到最大;石英砂粒径越大,磨损率越大;SiC陶瓷的冲蚀磨损机理以游离硅、游离碳和SiC粒子的脱落为主.
关键词:
颗粒级配
,
注浆成型
,
碳化硅陶瓷
,
反应烧结
,
冲蚀磨损
孙方红
,
马壮
,
刘应瑞
,
董世知
,
李智超
中国有色金属学报
利用煤炭固体废弃物，采用等离子喷涂技术，在工业纯铜表面制备粉煤灰复合涂层。利用SEM和XRD分析涂层的组织形貌和物相组成，通过热震实验、抗氧化性实验、磨粒磨损实验、冲蚀磨损实验分别测试涂层的热震性、抗氧化性、磨粒磨损性和冲蚀磨损性。结果表明：涂层表面致密，结合性良好，且有3Al 2 O 3?2SiO 2、AlB 2和Al 9 Si等新相产生；涂层具有良好的热震性能，热震次数达到74次；涂层具有良好的抗氧化性和耐磨性，其抗氧化性、磨粒磨损性和冲蚀磨损性比基体分别提高了3.14倍、6.16倍和7.48倍。
关键词:
等离子喷涂
,
粉煤灰复合涂层
,
纯铜
,
冲蚀磨损
邵东
,
王建文
腐蚀与防护
doi:10.11973/fsyfh-201605016
针对煤液化工业管道系统中弯管部位的冲蚀磨损问题,通过二次开发将磨损模型嵌入到FLUENT中模拟计算磨损率大小及磨损位置,将计算结果与试验数据相对比以验证模型的正确性,再将磨损模型应用到煤液化管道的冲蚀磨损预测研究中.结果表明:煤粉直径小于80 μm时,磨损率随着粒径增大明显降低;最大磨损率与冲击速度成指数增长;最大磨损率随着管道弯曲角度增大而降低;弯径比为3时磨损率较小且磨损分布均匀.
关键词:
油煤浆
,
弯管
,
固-液两相流
,
冲蚀磨损
,
数值模拟
马壮
,
韦宝权
,
董世知
,
张焱鑫
,
李智超
硅酸盐通报
为提高Q255的冲蚀磨损性能，利用氩弧熔覆方法制备了铁基合金TiB2-Al2 O3涂层。熔覆层显微硬度最高为913．5 Hv0．2是基体硬度的5．9倍；熔覆层的冲蚀磨损性能较基体提高了1．77～4．22倍。熔池组织均匀细小，XRD分析显示，熔覆层由Fe、Al、TiO2、TiB2、Fe2 B、Al2 O3相组成。
关键词:
铁基合金涂层
,
氩弧熔覆
,
显微硬度
,
冲蚀磨损
